大產(chǎn)量的礦渣微粉生產(chǎn)線配型曝光
近日,從年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線建造商新鄉(xiāng)長城機械有限公司獲悉,為了更大程度上推動鎳渣、水渣等工業(yè)廢渣回收再利用的環(huán)保進程,公司公布了年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線配型。
	
礦渣生產(chǎn)線工藝過程:
濕礦渣由汽車運輸進廠,經(jīng)卸料斗、膠帶輸送機入礦渣堆棚儲存,出料由鏟車取料,經(jīng)受料斗、定量給料機計量后由膠帶輸送機直接輸送至礦渣立磨機,在膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。
生產(chǎn)線亮點剖析:
1、獲得國家專利的大型立式輥磨機做支撐
礦渣粉磨系統(tǒng)中采用長城機械曾獲得國家專利的GRMS46.41礦渣立磨機,濕礦渣經(jīng)定量給料稱計量后由膠帶輸送機直接送入立式輥磨機喂料口,經(jīng)烘干兼粉磨后的礦渣粉經(jīng)長袋脈沖除塵器收集后由空氣輸送斜槽、提升機輸送進入礦渣粉庫,立磨機吐渣經(jīng)膠帶輸送機、斗式提升機重新喂入立磨機,在吐渣膠帶輸送機上設置電磁除鐵器進行除鐵。
此種配型大大降低了粉磨電耗、粉磨噪音和土建投資,集烘干粉磨為一體,是當前大型化礦渣粉磨系統(tǒng)廣泛采用的系統(tǒng)之一。
2、環(huán)?;Ч黠@:
為保護環(huán)境,全廠的所有揚塵點均設置氣箱脈沖袋式收塵器,在設備選型上,充分考慮增加過濾面積,降低過濾風速,以確保排出氣體含塵濃度≤20mg/Nm3。
在輸送系統(tǒng)上,成品輸送均采用空氣輸送斜槽和斗式提升機,既解決了氣力輸送設備長期運轉耗能大的缺點,同時也減少了氣力輸送大量含塵氣體的處理。
3、合理化布局節(jié)省投資維修成本:
為了節(jié)省基建投資,設計時在滿足生產(chǎn)要求的條件下,將設備盡量布置在露天,這樣既節(jié)約了土建費用,同時也方便了工廠在今后生產(chǎn)過程中的設備維修。
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				 單位產(chǎn)品電耗(KWh/t)  | 
			
				 38  | 
			
				 
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				 序號  | 
			
				 參 數(shù) 說 明  | 
			
				 單位  | 
			
				 技術參數(shù)  | 
			
				 備 注  | 
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				 0  | 
			
				 輥式磨  | 
			
				 臺  | 
			
				 1  | 
			
				 
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				 型號規(guī)格  | 
			
				 
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				 GRMS46.41  | 
			
				 
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				 粉碎物料  | 
			
				 
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				 礦渣  | 
			
				 
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				 允許入磨物料.粒度  | 
			
				 mm  | 
			
				 Max. 30 mm,95%<10mm  | 
			
				 
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				 允許入磨物料.水份  | 
			
				 %  | 
			
				 >15 Max.20  | 
			
				 
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				 出磨物料細度  | 
			
				 cm2/g  | 
			
				 4200  | 
			
				 
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				 出磨物料.水份  | 
			
				 %  | 
			
				 <0.5  | 
			
				 
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				 生產(chǎn)能力  | 
			
				 t/h  | 
			
				 90~100  | 
			
				 
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				 粉磨電耗  | 
			
				 kWh/t  | 
			
				 27~33  | 
			
				 視原料易磨性而定  | 
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				 立磨整機總重量  | 
			
				 t  | 
			
				 ~670  | 
			
				 
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